В последнее время получает развитие технология изоляции труб и фитингов силикатно-эмалевыми покрытиями (СЭП). Данная технология известна давно, но развитие получила только сегодня, ввиду возросшей потребности рынка и благодаря использованию новых технологических процессов.
Назначение и преимущества покрытий СЭП
Основные области использования данных изделий – атомная, нефтегазовая, химическая промышленность, нефтепереработка, транспортирование разнообразных технологических и агрессивных сред, системы технического водоснабжения и паропроводы.
Изоляция СЭП может наноситься на наружную и внутреннюю поверхности труб и фитингов.
Применение силикатно-эмалевых покрытий позволяет решить следующие задачи:
-
Защиту внутренней поверхности трубопроводов от коррозии и истирания абразивными частицами;
-
Прочность покрытия позволяет исключить угрозу экологии при транспортировке нефти и продуктов ее переработки;
-
Снижение степени турбулентности потока жидкости, улучшение гидравлических характеристик труб и повышение их пропускной способности за счет снижения потерь напора в трубопроводах. В результате, возможно сокращение расчетного диаметра труб и соответственно сокращение затрат на материалы;
-
Исключает отложения на внутренней поверхности трубопроводов парафинов и смолистых частиц;
-
Исключает повторное загрязнение транспортируемых сред за счет вымывания материала труб, что позволяет перекачивать по ним жидкости в технологических процессах с жесткими параметрами качества;
-
Перекачивать жидкости с температурой от — 60°С до + 300°С;
-
Срок эксплуатации трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием, может достигать 50 лет. Увеличение срока службы труб и элементов, позволяет значительно сократить затраты на ремонт и снизить расходы на материалы при эксплуатации.
Технология нанесения силикатно-эмалевых покрытий
Технология нанесения силикатно-эмалевых покрытий включает несколько операций:
1.Подготовка – детали обжигают в индукционных печах;
2.Детали зачищают, чтобы исключить отслаивание металла в процессе эксплуатации и тщательно очищают внутреннюю и наружную поверхности от пыли и различных загрязнений.
3.На поверхность деталей наносится шликер – кашеобразная смесь кремнезема и воды. Процесс нанесения строго регламентируется и осуществляется в специальных камерах. Налипание шликера на детали происходит за счет разности зарядов, что позволяет создать равномерный слой на всей поверхности деталей.
4. Обжиг деталей – выполняется в индукционных печах при температуре 800°С. В результате, на поверхности труб и деталей образуется твердый слой силикатно-эмалевой изоляции.
Анализ потребностей рынка материалов для трубопроводов показывает, что применение продукции с СЭП изоляцией будет возрастать. Данная изоляция позволяет решить вопросы защиты трубопроводов от коррозии и значительно сократить затраты на их эксплуатацию.
Для получения информации о стоимости вы можете связаться с нами по телефону 8 800 707-40-54 или электронной почте 96sks@mail.ru
Есть вопросы по продукции? Задайте их нам!